Огнезащитная краска КМД-О-МЕТАЛЛ

3-7 группа (15 - 90 мин)

огнезащитной эффективности

Широкий температурный диапазон применения

от (-12) до (+50) °С

Технологичность

состав легко наносится при помощи аппаратов безвоздушного распыления и ручным способом

Срок защиты

не менее 20 лет

Совместимость

с большинством современных грунтовочных материалов и эмалей

Высокая степень адгезии

к основанию и покровным материалам

Ремонтопригодность покрытия

Низкий расход и малое время высыхания


Упаковка - металлическое ведро 25 кг


Цена  Калькулятор расхода

Описание и область применения

Огнезащитная краска представляет собой однокомпонентный пастообразный непрозрачный материал белого цвета на основе органических растворителей, содержащий акриловые термопластичные смолы и антипирены.

Предназначена для выполнения огнезащитных покрытий металлических строительных конструкций с целью их огнезащиты. Покрытие, получаемое после обработки составом, при воздействии высоких температур создает теплоизолирующую пену, которая обеспечивает эффективную огнезащиту металлических строительных конструкций.

Краска применяется для нанесения на поверхности, к которым обеспечен доступ для контроля и повторной обработки, и не испытывающие прямого воздействия климатических факторов и химически агрессивных сред. Огнезащитное покрытие, образованное составом, предназначено для эксплуатации в крытых отапливаемых и неотапливаемых помещениях.

При дополнительном нанесении покровного атмосферостойкого состава КМД-O-ЛП допускается эксплуатировать огнезащитное покрытие в помещениях с высокой относительной влажностью воздуха (более 60%), в местах, испытывающих воздействие агрессивных сред (в том числе воздействие атмосферных осадков и агрессивные воздействия, соответствующие классу среды ХА2 (аммиак, хлористый водород, углекислый газ, сероводород, соляной туман по ГОСТ 9.401-91), а также подвергать огнезащитное покрытие влажной уборке.

Для придания огнезащитному покрытию требуемого оттенка его следует укрывать покровным атмосферостойким составом КМД-O-ЛП, который допускается колеровать в любой оттенок.

Огнезащитная краска КМД-О-МЕТАЛЛ сертифицирована в Российской Федерации (сертификат соответствия № C-RU.ЭО31.B.00656, срок действия по 27.02.2021, выдан Органом по сертификации ООО «Ланта Центр»).

Видео презентации

Условия и способы нанесения

Подготовка металлических поверхностей, подлежащих огнезащитной обработке

Подготовка металлических поверхностей, подлежащих огнезащитной обработке, состоит из следующих этапов:

  • освидетельствование поверхностей
  • очистка поверхностей от загрязнений и устранение дефектов
  • обработка поверхностей грунтовочными, защитными или декоративными лакокрасочными материалами

Освидетельствование поверхностей заключается в визуальной проверке их качества (определяют степень загрязнения поверхностей и выявляют дефекты, имеющиеся на поверхностях) и проверке условий эксплуатации поверхностей. По результатам освидетельствования составляют акт произвольной формы. Акт подписывается исполнителем и заказчиком (генподрядчиком) огнезащитных работ.

При очистке необработанных поверхностей производят удаление с них пыли, грязи, ржавчины, окалины, выполняют обезжиривание поверхностей растворителем, имеющим высокую летучесть (например, растворителем марки 646).

При очистке поверхностей, обработанных грунтовочными, защитными или декоративными лакокрасочными материалами производят удаление с них пыли и грязи.

Очистку поверхностей производят ручным или механизированным способом.

После очистки поверхностей, обработанных грунтовочными, защитными или декоративными лакокрасочными материалами:

  • проверяют качество нанесенного грунтовочного, защитного или декоративного покрытия: покрытие не должно иметь непрокрашенных участков, сколов, трещин, отслоений, морщин, наплывов
  • определяют адгезию грунтовочного, защитного или декоративного покрытия к металлической поверхности (испытания проводят методом параллельных или решетчатых надрезов по ГОСТ 15140)

При обнаружении дефектов покрытия дальнейшая огнезащитная обработка поверхностей составом допускается только после устранения дефектов.

Обработке грунтовочными, защитными или декоративными лакокрасочными материалами подлежат необработанные поверхности элементов металлических строительных конструкций и неоцинкованных воздуховодов.

На оцинкованные металлические поверхности (в т.ч. воздуховодов) рекомендуется первым слоем наносить грунтовку АК-070 (рекомендованная толщина высушенного однослойного грунтовочного покрытия – 8±15 мкм).

Подготовка состава к применению

Перед открытием тары с составом необходимо очистить крышку тары от загрязнений.

Состав тщательно перемешать по всему объему до получения однородной массы при помощи электрического миксера с частотой вращения не более 400 об/мин.

Для понижения вязкости состава допускается применение до 10% ксилола нефтяного по ГОСТ 9410.

Нанесение состава

Состав может наноситься на подготовленные поверхности элементов металлических строительных конструкций и воздуховодов.

Нанесение состава должно производиться в следующих условиях:

  • температура окружающей среды: (-12) - (+50) °С
  • относительная влажность воздуха: 30% - 90%

При выполнении работ в условиях открытых строительных площадок обрабатываемые поверхности должны быть защищены от атмосферных осадков. На обрабатываемых поверхностях не допускается наличие влаги, конденсата, инея, снега, льда.

При нанесении и сушке состава во избежание выпадения конденсата температура обрабатываемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С.

Нанесение состава производится послойно вручную (кистями или валиками), либо механизированным способом (аппаратами безвоздушного нанесения).

Каждый слой состава наносят равномерно без подтеков и пропусков, тщательно обрабатывая щели и места соединения отдельных деталей.

Оптимальная толщина мокрого слоя состава должна находиться в пределах 0,20-0,48 мм, что соответствует 0,13-0,31 мм сухого слоя. Толщину мокрого слоя состава рекомендуется контролировать при помощи толщиномера неотвердевшего слоя.

Рекомендуемое количество слоев состава в зависимости от требуемой группы огнезащитной эффективности

Группа огнезащитной эффективности Количество слоев, шт.
7 2
6 3
5 4
4 5
3 6

Режимы межслойной сушки состава в зависимости от температуры окружающей среды

Температура окружающего воздуха, °С Минимальное время межслойной сушки, мин
(-12) - 0 420-120
0 - (+10) 120-40
(+10) - (+20) 40-25
(+20) - (+35) 25-10
(+35) - (+50) 10-5

Время сушки состава перед нанесением покровного состава - не менее минимального времени межслойной сушки.

Время полного высыхания огнезащитного покрытия, образованного составом, при температуре окружающей среды 20 °С и относительной влажности воздуха 60% - не менее 60 суток с момента нанесения.

Толщина огнезащитного покрытия и теоретический расход краски в зависимости от требуемой группы огнезащитной эффективности для металлических строительных конструкций

Группа огнезащитной эффективности Толщина сухого слоя, мм, не менее* Теоретический расход, кг/м2, без учета производственных потерь
ПТМ 2 мм** ПТМ 3,4 мм ПТМ 8 мм ПТМ 2 мм ПТМ 3,4 мм ПТМ 8 мм
7 (R15)
(не менее 15 мин)
0,40 0,25 0,10 0,68 0,43 0,17
6 (R30)
(не менее 30 мин)
0,55 0,40 0,18 0,94 0,68 0,31
5 (R45)
(не менее 45 мин)
0,93 0,70 0,33 1,58 1,19 0,56
4 (R60)
(не менее 60 мин)
1,50 1,20 0,55 2,55 2,04 0,94
3 (R90)
(не менее 90 мин)
2,80 2,30 1,25 4,76 3,91 2,13
*Максимальная толщина сухого слоя состава не должна превышать более чем на 50% толщину сухого слоя состава, соответствующую группе с максимальной огнезащитной эффективностью
**ПТМ - приведенная толщина металла

При производстве работ и сушке состава необходимо исключить попадание влаги на обрабатываемые поверхности.

Огнезащитное покрытие, образованное составом, ремонтопригодно. В случае нарушения целостности покрытия, вызванного механическими воздействиями (сколы, царапины), оно может быть восстановлено путем нанесения на поврежденные места состава требуемой толщины.

При дополнительной обработке огнезащитного покрытия покровным атмосферостойким составом КМД-O-ЛП или другим совместимым, допускается эксплуатация огнезащитного покрытия в помещениях с высокой относительной влажностью воздуха (более 60%), в местах, испытывающих воздействие атмосферных осадков, в помещениях с агрессивными средами.